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制造業(yè)是立國之本、強國之基。在近年工業(yè)4.0、云計算、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等熱潮下，全球各大經(jīng)濟體都在大力推進制造業(yè)復(fù)興、開展智能制造建設(shè)，智能制造已然成為推動現(xiàn)代社會經(jīng)濟發(fā)展不可或缺的重要動力。

近期，普華永道中國創(chuàng)智中心（PwC China Centre of Excellence,CCoE）創(chuàng)新生態(tài)“技術(shù)驅(qū)動企業(yè)創(chuàng)新與增長”系列直播圍繞企業(yè)創(chuàng)新與增長各維度，分享前沿話題，幫助企業(yè)以業(yè)務(wù)、趨勢、技術(shù)視角洞悉創(chuàng)新與增長的新機遇。本期智能制造專題直播共涉及8個主題：智慧工廠、智能制造產(chǎn)業(yè)鏈運營平臺、生產(chǎn)碳達標(biāo)、能源轉(zhuǎn)型、數(shù)字化賦能定制量產(chǎn)、工業(yè)機器人、工業(yè)大數(shù)據(jù)、智能供應(yīng)鏈。11位普華永道行業(yè)合伙人、12位大企業(yè)行業(yè)專家及10位技術(shù)專家參與本系列直播，共同分享數(shù)字化解決方案，打開數(shù)字化思維，為企業(yè)創(chuàng)新與增長提供新思路。

本期智能制造主題直播分享會共吸引1800+觀眾報名參加，其中來自大型企業(yè)的觀眾占比41%，中小企業(yè)占比21%，技術(shù)企業(yè)占比13%，另有觀眾來自投資機構(gòu)、政府、院校等。參會企業(yè)行業(yè)超過三分之一來自工業(yè)制造領(lǐng)域，19%與TMT相關(guān)（科技、媒體、通信），11%來自汽車領(lǐng)域，另有小部分企業(yè)來自能源、零售、醫(yī)療等行業(yè)。

亮點回顧

一、從傳統(tǒng)工廠到智慧工廠的挑戰(zhàn)與方案

智慧工廠轉(zhuǎn)型成功的關(guān)鍵三要素：規(guī)劃應(yīng)基于企業(yè)戰(zhàn)略定位、賦能核心能力建設(shè)；運營管理基本原則是成功的基石；企業(yè)應(yīng)結(jié)合所在行業(yè)、工廠及技術(shù)生態(tài)特性進行定制化建設(shè)。制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅為企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、業(yè)務(wù)一體化、可視化，同時增強了供應(yīng)鏈韌性，并利用數(shù)字化手段與客戶鏈接，解鎖數(shù)字孿生等創(chuàng)新服務(wù)。

二、智能制造產(chǎn)業(yè)鏈運營平臺

一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)平臺應(yīng)由有行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、行業(yè)相關(guān)應(yīng)用軟件和設(shè)備等軟硬件設(shè)施和可以切實落地的成熟解決方案組成。依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的平臺，可以實現(xiàn)從產(chǎn)品的設(shè)計，生產(chǎn)到銷售的生命周期管理；結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)各項技術(shù)則可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的流程自動化、透明化等等，最終助力企業(yè)提質(zhì)增效，把握新機遇。

三、企業(yè)如何在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)碳達標(biāo)

以MRV開始企業(yè)碳管理，先從碳足跡等數(shù)據(jù)開始收集，做到數(shù)據(jù)可衡量（Measure）；第二步是公布披露，滿足國家社會相對應(yīng)的規(guī)范（Report）；最后數(shù)據(jù)還需要經(jīng)得住核實審查（Verification）。管理碳排放和廢棄資源3R原則：Reduce—怎么在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中更好地減碳；Reuse—得到產(chǎn)品后如何延長其生命周期；Recycle—在產(chǎn)品廢棄后如何做到循環(huán)環(huán)保。

四、能源轉(zhuǎn)型走向碳中和

雙碳目標(biāo)的實現(xiàn)，能源是主戰(zhàn)場，電力是主力軍，而綠色多能互補的供電服務(wù)和透明智能的數(shù)字化服務(wù)可以滿足負荷側(cè)客戶的需求。結(jié)合系統(tǒng)運維管理和如何能夠及時有效地來支持企業(yè)的業(yè)務(wù)需求，通過建立智慧能源管理平臺，依托各類清潔能源屋如頂分布式光伏、風(fēng)電，打造光儲充一體化車棚、光伏屋頂?shù)确桨?，提供零碳電力，從而實現(xiàn)雙碳目標(biāo)。碳中和的核心是儲能，關(guān)鍵的挑戰(zhàn)不是技術(shù)，反而是成本。希望未來通過“充時代”、“電時代”、“網(wǎng)時代”最后達到碳中和時代。

五、如何滿足定制化需求，打造全流程智慧企業(yè)

制造企業(yè)面臨最大的挑戰(zhàn)目前來自市場和效率兩個方面，如產(chǎn)品的個性化及定制化需求、產(chǎn)品軟硬件不同的迭代周期、多系統(tǒng)數(shù)據(jù)不統(tǒng)一，易形成信息孤島，系統(tǒng)需要長時間培訓(xùn)導(dǎo)致的高時低效等問題。因此針對這些需要標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、數(shù)字化的問題，創(chuàng)建可信單一數(shù)據(jù)源消除協(xié)數(shù)據(jù)同方面的壁壘是唯一方法。

六、機器換人——重構(gòu)工業(yè)生產(chǎn)力

在大數(shù)據(jù)時代，工業(yè)制造逐步數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型。制造行業(yè)因其工藝復(fù)雜、管理鏈條冗長且繁瑣、轉(zhuǎn)型過程新內(nèi)容繁多等特征，需要我們在轉(zhuǎn)型過程中重點布局智能運維，引入AI新技術(shù)改造升級基礎(chǔ)設(shè)施；整合存量知識，盤點、接入資源形成知識庫；注重人才培養(yǎng)及發(fā)展，更好地站在組織和人才能力發(fā)展視角做項目資源分配、員工培訓(xùn)發(fā)展，以提高智造質(zhì)量、優(yōu)化決策流程，達到降本增效的效果，實現(xiàn)智能制造。

七、基于數(shù)據(jù)平臺的工廠智慧大腦

智慧大腦是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的組成部分，而實現(xiàn)智慧大腦的關(guān)鍵是連接、協(xié)同和優(yōu)化?；跀?shù)據(jù)中臺與高階數(shù)據(jù)分析的工廠智慧大腦，整合在智慧工廠整體解決方案中，可以實現(xiàn)全局性、接近實時的準(zhǔn)確的運營狀態(tài)監(jiān)控、問題洞察分析，并建立閉環(huán)的運營優(yōu)化機制，例如，查看所有工廠的360全景數(shù)據(jù)、績效、維護報警以及實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

八、智能制造中的供應(yīng)鏈及價值鏈轉(zhuǎn)型

構(gòu)成一個完整有韌性的數(shù)字化供應(yīng)鏈生態(tài)需要八個關(guān)鍵要素，包括遠景、收益、供應(yīng)鏈透明度、閉環(huán)與綜合計劃、智能物流、動態(tài)供應(yīng)鏈細分管理、新興技術(shù)應(yīng)用和運營模式與能力優(yōu)化。在智能制造中的供應(yīng)鏈及價值鏈轉(zhuǎn)型過程中，企業(yè)還需先打通各運營環(huán)節(jié)，以最大程度發(fā)揮數(shù)字化手段與工具帶給企業(yè)的價值。

聲明：本文部分內(nèi)容轉(zhuǎn)載自互聯(lián)網(wǎng)，僅供行業(yè)內(nèi)人士學(xué)習(xí)交流之用途，感謝您的閱讀與關(guān)注。

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